Обследование и оценка технического состояния зданий и сооружений. Самарская область

1.1. Настоящие нормыраспространяются на здания и сооружения (далее здания) промышленного, сельскохозяйственногои гражданского назначения из бетонных, железобетонных, каменных, металлическихи деревянных конструкций и устанавливают общие правила проведения обследованияи оценки состояния конструкций зданий и их частей по прочности, трещиностойкостии деформативности.

1.2.Нормы должны соблюдаться на территории Самарской области (за исключенияслучаев, оговоренных в п. 1.3). Нормы обязательны для применения всемиюридическими лицами, независимо от организационно-правовой формы и формысобственности, принадлежности и государственности, гражданами (физическимилицами), занимающимися индивидуальной трудовой деятельностью, а такжеиностранными юридическими и физическими лицами, осуществляющими деятельность вобласти проектирования и строительства на территории Самарской области.

1.3Нормы не распространяются на обследования мостов и труб под насыпями, которыедолжны проводится в соответствии со СНиП 3.06.07-86.Пояснения к терминам, используемым в настоящих нормах, приведены в справочном Приложении Б.

2 ОБЩИЕПОЛОЖЕНИЯ

2.1.Обследование зданий выполняется с целью установления их пригодности кнормальной эксплуатации или необходимости ремонта, восстановления, усиления илиограничений в эксплуатации, как отдельных конструкций, так и зданий в целом, всоответствии с требованиями ГОСТ 27751-88*.

2.2. Обследованияпроводятся при реконструкции или реставрации зданий, при длительном перерыве(более одного года) в строительстве зданий, при обнаружении в конструкцияхдефектов и повреждений, при авариях, а также при изменении нагрузок илифункционального назначения здания.

2.3.Работы по обследованию должны выполняться организациями (физическими лицами),имеющими соответствующие лицензии.

3.ПАРАМЕТРЫ ЗДАНИЙ, КОНСТРУКЦИЙ, ДЕФЕКТОВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ, КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПРИОБСЛЕДОВАНИИ

3.1. Контролируемыми параметрами здания являются: габаритные размеры,этажность, высота этажа; конструктивная схема; тип и глубина заложенияфундаментов; нагрузки и воздействия; общий крен, размеры между осями основныхконструктивных элементов (пролет, шаг колонн, балок, ферм), отметки характерныхузлов, расстояния между узлами и т. д.; геометрические размеры конструктивныхэлементов; конструкции узлов и стыков, типы и материал несущих и ограждающихконструкций.

3.2. Контролируемымипараметрами для бетонных конструкций являются: геометрические размеры;прочность бетона конструкций; проницаемость бетона; щелочность бетона;морозостойкость бетона.

3.3. Контролируемыми параметрами для железобетонных конструкцийявляются: геометрические размеры; ширина раскрытия трещин; вид арматуры;прогибы; толщина защитного слоя бетона; прочность бетона конструкций;проницаемость бетона; щелочность бетона; морозостойкость бетона; диаметры,количество и расположение арматуры; прочность арматуры; состояние стыков илиузлов сборных конструкций.

3.4.Контролируемыми параметрами для каменных конструкций являются: тип и качествовыполнения кладки; вид и марки камней и раствора; геометрические размеры(толщина и высота стен, размеры простенков); прочность камней и раствора;морозостойкость камней; толщина швов кладки; величина пустошовки; вид,диаметры, количество и расположение арматуры; прочность арматуры; влажностькладки.

3.5. Вчисло контролируемых параметров, при обследовании бетонных, железобетонных икаменных конструкций, следует включать:

3.5.1. Прочностные Монтаж бетона,камней и раствора в случаях, если:

имеющаясядокументация не содержит проектных данных о прочности материла, а эти сведениянеобходимы при оценке состояния конструкций;

есть основания предполагать, что приприготовлении и укладке материалов были нарушены требования, действующие намомент строительства;

есть основания предполагать, что материал враннем возрасте подвергся воздействию отрицательных температур;

материал имеет существенные коррозионныеповреждения, повреждения в результате пожара или в результате переменногозамораживания и оттаивания;

конструкцияподвергалась значительному динамическому или вибрационному воздействию;

в результате поверочных расчетов сиспользованием проектных значений прочности материалов установлено, что несущаяспособность конструкции недостаточна, а есть основания полагать, чтофактическая прочность бетона выше проектной;

при изменении нагрузок или условийэксплуатации.

3.5.2 Количество, диаметр и прочность арматурыв случаях, если:

отсутствуют проектные данные об армировании, аэти сведения необходимы при оценке состояния конструкций;

есть основания предполагать, что приизготовлении были допущены отступления от проекта в армировании;

прогибы и ширина раскрытия трещин превышают нормируемые;

характертрещин и повреждений свидетельствует о возможном отступлении от требованийпроекта по армированию;

имеются признаки, свидетельствующие о коррозииарматуры;

конструкция подвергалась воздействию пожара;

целью обследования является изыскание резервовнесущей способности конструкций.

В остальных случаях контролируемые параметры,перечисленные в настоящем пункте, при обследовании могут не определяться, а привыполнении поверочных расчетов конструкций приниматься по проектным данным.

3.6. Контролируемымипараметрами для металлических конструкций являются: геометрические размеры,прогибы, предел текучести и временное сопротивление металла; относительноеудлинение; ударная вязкость при различных температурах и после механическогостарения; химический состав стали; предел текучести, временное сопротивление,относительное удлинение, ударная вязкость и химический состав сварных швов,болтов, заклепок; размеры (длина, катет) сварных швов; количество и диаметрзаклепок и болтов в узлах; класс точности и класс прочности болтов.

3.7. При обследовании металлических конструкций в число контролируемыхпараметров (с проведением лабораторных испытаний) следует включать прочностныеМонтаж стали, сварных швов, болтов и заклепок, их пластичность, химическийсостав и склонность к хрупкому разрушению в случаях, если:

отсутствуют исполнительная документация исертификаты или недостаточны имеющиеся в них сведения;

обнаружены в конструкциях повреждения,связанные с низким качеством стали (расслой, хрупкие трещины и др.);

изыскиваются резервынесущей способности конструкций;

металл претерпел пластические деформации иливоздействие высоких температур;

возможноразвитие межкристаллитной коррозии или коррозионного растрескивания металла.

В остальных случаях контролируемые параметры,перечисленные в настоящем пункте, при обследовании могут не определяться, а привыполнении поверочных расчетов конструкций приниматься по проектной иисполнительной документации.

3.8.Контролируемыми параметрами для деревянных конструкций являются:

геометрическиеразмеры; прогибы; порода древесины и ее сорт; прочностные Монтаждревесины; влажность древесины; ширина годичных слоев и содержание в нихпоздней древесины; вид фанеры и ее прочностные Монтаж ; прочностныеМонтаж стальных или алюминиевых элементов: предел текучести, временноесопротивление, относительное удлинение; материал, количество, размещение иразмеры соединительных элементов; степень пропитки древесины антипиренами;длина и глубина лобовых врубок; длина опорной площадки и глубина подрезкирастянутой зоны изгибаемых элементов; вид и размеры ослабления сеченийврубками, вырезами.

3.9. При обследованиидеревянных конструкций в число контролируемых параметров следует включать прочностныеМонтаж древесины, фанеры, стальных или алюминиевых элементов в случаях,если:

отсутствуют рабочие чертежи, паспорта исертификаты на конструкции;

обнаружены в конструкциях гниль, грибковые,энтомологические и другие повреждения древесины;

изыскиваются резервы несущей способностиконструкций;

конструкции подверглись воздействию высокихтемператур или сильно увлажнены.

В остальныхслучаях контролируемые параметры, перечисленные в настоящем пункте, приобследовании могут не определяться, а при выполнении поверочных расчетовконструкций приниматься по проектной и исполнительной документации.

3.10. Основными контролируемыми параметрами дефектов и поврежденийжелезобетонных конструкций являются: ширина раскрытия и глубина трещин, ихрасположение и характер; размеры и расположение сколов с оголением и безоголения арматуры; степень повреждения арматуры и состояние ее сцепления сбетоном; степень повреждения закладных деталей и состояние стыков и узловсопряжений сборных конструкций; размеры и глубина пропитки нефтепродуктами;глубина преобразованного слоя бетона; температура нагрева бетона при пожаре.

3.11. Основными контролируемыми параметрами дефектов и поврежденийкаменных конструкций являются: ширина раскрытия трещин, их характер ирасположение; глубина и размеры местных повреждений кладки.

3.12. Основными контролируемыми параметрамидефектов и повреждений металлических конструкций являются: размеры ослабленияпоперечного сечения элементов не предусмотренные проектом; размеры трещин восновном металле, сварных швах и околошовной зоне сварных швов; непровары,неполномерность, наличие кратеров, чешуйчатость и др. в сварных швах; подрезыосновного металла; общее искривление элемента или конструкции по всей длинемежду точками закрепления; местные искривления на части длины элемента иливмятины; взаимное смещение конструкций; зазоры в местах сопряжения конструкций;смещение болтов и заклепок с разбивочных осей и рисок; глубина коррозииэлементов; степень разрушения защитных покрытий и др.

3.13. Основнымиконтролируемыми параметрами дефектов и повреждений деревянных конструкцийявляются: степень поражения древесины грибками, энтомологическими вредителями,гнилью; ослабления поперечного сечения элементов не предусмотренные проектом;размеры и расположение усушечных трещин; общее искривление элемента иликонструкции по всей длине между точками закрепления; местное выпучиваниеэлементов; зазоры между элементами; непроклеи в клееных конструкциях;деформации площадок смятия; глубина коррозии металлических элементов и деталейи др.

3.14. Перечень контролируемых параметров может бытьрасширен или сокращен в программе обследования в зависимости от видаконструкций, их состояния, вида воздействия (пожар, агрессивная среда и др.),полноты технической документации, целей и задач обследования.

4 МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯКОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИБОРЫ

4.1. Общие указания

4.1.1. Приспособления,инструменты и приборы должны обеспечивать требуемую точность измерений всоответствии с действующими стандартами.

4.1.2. Геометрические размеры конструкций и зданий определяются методами,обеспечивающими погрешность измерений не более чем нормированные допускаемыеотклонение по размерам, форме и положению конструкций, устанавливаемые всоответствии с государственными стандартами и строительными нормами, но неболее:

10 мм при линейных размерах, превышающих 1000 мм;

1 мм при линейных размерах от 100 мм до 1000 мм;

0,1 мм при линейных размерах до 100 мм.

При этом могут быть использованы:

теодолиты по ГОСТ 10529-96, ГОСТ11897-94.

линейки и рулетки металлические с ценой деления 1 мм;

штангенциркули со значением отсчета по нониусу не более 0,1 мм по ГОСТ 166-89

4.1.3. Для осмотра конструкций используются бинокли.

4.1.4. Геометрические параметры дефектов измеряются штангенциркулями сглубиномером по ГОСТ166-89, линейками и рулетками металлическими с ценой деления 1 мм по ГОСТ427-75, ГОСТ 7502-89.

4.1.5. Отклонения элементов от вертикали измеряются теодолитами по ГОСТ 10529-96,ГОСТ11897-94. Допускается использование отвесов, демпфированных путемпогружения груза в сосуд с водой или маслом.

4.1.6. Прогибы конструкций измеряются:

нивелирами по ГОСТ 10528-90*, ГОСТ11897-94;

теодолитами по ГОСТ10529-96, ГОСТ11897-94.

Допускается использование горизонтальных нитей илинеек.

4.1.7. Ширина раскрытия трещин измеряетсямикроскопами МПБ-2, лупами измерительными по ГОСТ25706-83, щупами.

4.1.8. При обследовании могут быть использованыметоды и приборы не упомянутые в пп. 4.1-4.5, при условииэкспериментальной проверки методов и аттестации приборов метрологическойслужбой.

4.2. При обследовании бетонных и железобетонных конструкций

4.2.1. Прочность бетонаопределяется неразрушающими методами контроля в соответствии с требованиями ГОСТ22690-88, ГОСТ 17624-87или по образцам, отобранным из конструкций по ГОСТ28570-90 (СТ СЭВ 3978-83).

4.2.2. Проницаемость бетона определяется методом водопоглощения по ГОСТ 12730.3-78.

4.2.3. Морозостойкостьбетона определяется испытаниями, в соответствии с требованиями ГОСТ 10060.0-95и ГОСТ 26134-84.

4.2.4. Глубина преобразованного слоя бетонаопределяется калориметрическим методом в соответствии с ГОСТ23250-78.

4.2.5. Щелочность бетона определяется в соответствии с ГОСТ5382-91.

4.2.6. Первоначальный состав бетона определяетсяметодами химического анализа, утвержденными в установленном порядке.

4.2.7. Температуры нагрева бетона при пожареопределяется методом дифференциально-термического анализа, или по изменениюпористости цементного камня по ГОСТ12730.0-78 и ГОСТ 12730.4-78.

4.2.8 Диаметр арматуры, ееположение, толщина защитного слоя бетона определяются:

радиографическим методом по ГОСТ17625-83;

магнитным методом по ГОСТ22904-93;

вырубкой борозд с измерением штангенциркулями или линейкамиметаллическими.

4.2.9. Размеры повреждений арматуры и закладных деталей определяютсяизмерениями штангенциркулем, либо по снимкам, полученным с помощьюрадиографического метода, в соответствии с требованиями ГОСТ17625-83.

4.2.10. Прочность арматуры определяется по ГОСТ12004-81  испытанием образцов,вырезаемых из конструкции.

Допускается, при отсутствии коррозионныхповреждений или повреждений в результате пожара, ориентировочное определениепрочности по профилю арматуры после ее вскрытия, или по данным испытанийрадиографическим методом по ГОСТ17625-83.

4.2.11. Качество сварныхсоединений арматуры и закладных деталей определяется:

радиографическим методом по ГОСТ17625-83;

ультразвуковым методом по ГОСТ23858-79;

визуально, после вскрытия арматуры, или путем механических испытаний вы­резанныхобразцов.

4.3. При обследовании каменных конструкций

4.3.1. Прочность кирпича и камней керамических исиликатных, стеновых бетонных камней, а также стеновых камней из горных породпри сжатии и изгибе определяется разрушающими методами, в соответствии стребованиями ГОСТ8462-85.

Неразрушающие методы используются всоответствии с ГОСТ24332-88, а так же ГОСТ22690-88 и ГОСТ 17624-87.

Прочность стеновых блоков из ячеистого бетона определяется по ГОСТ 10180-90.

4.3.2. Плотность, морозостойкость кирпича и камнейкерамических и силикатных, стеновых камней из горных пород определяется всоответствии с ГОСТ7025-91.

4.3.3. Влажность, объемнаямасса, морозостойкость, усадка при высыхании, коэффициент паропроницаемости исорбционной влажности блоков из ячеистого бетона определяются в соответствии с ГОСТ12852.0-77, ГОСТ 12852.6-77,ГОСТ12852.5-77.

4.3.4. Прочность нормальногосцепления раствора с кирпичом или камнем в кладке стен определяется всоответствии с ГОСТ24992-81.

4.3.5. Прочность раствораопределяется испытанием, в соответствии с ГОСТ 22690-88 и ГОСТ 5802-86.

4.4. При обследовании металлическихконструкций

4.4.1. Степень коррозионногоповреждения стальных конструкций определяется при помощи специальных скоб синдикаторными головками.

4.4.2. Состояние заклепок и болтов классов точностиА и В определяется простукиванием молотком массой 0,2…0,5 кг. Неплотностиприлегания головок к пакету и зазоры между листами в пакете измеряются спомощью набора щупов толщиной от 0,1 до 0,5 мм.

4.4.3. Усилие натяжениявысокопрочных болтов проверяется при помощи динамометрического ключа.

4.4.4. Катеты сварных швов измеряются сиспользованием шаблонов.

4.4.5. Дефекты и повреждения сварных швовперечисленные в ГОСТ 2601-84*выявляются внешним осмотром, с использованием лупы с 6…8-кратным увеличениемили неразрушающими методами контроля:

ультразвуковым методом, по ГОСТ 22368-77; радиографическим методом, по ГОСТ7512-82;

акустическим методом, по ГОСТ20415-82 «Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общиеположения».

4.4.6. Ширина раскрытия и протяженности трещин,выходящих на поверхность, определяются травлением 20 % спиртовым растворомазотной кислоты, «керосиновой пробой» или при помощи индикаторногопенетранта.

4.4.7. Отбор проб, заготовок и образцов длямеханических и технологических испытаний производится в соответствии стребованиями ГОСТ7564-73 (СТ СЭВ 2859-81) и ГОСТ7565-81 (СТ СЭВ 466-77).

Внутренние дефекты выявляют неразрушающими методами, в соответствии стребованиями ГОСТ 12503-75.

4.4.8. Испытание образцов, отобранных изконструкций, на растяжение проводится в соответствии с ГОСТ 1497-84, ГОСТ11150-84 и ГОСТ 12004-81.

4.4.9. Испытания на ударный изгиб проводят по ГОСТ9454-78 (СТ СЭВ 472-77, СТ СЭВ 473-77).

После механического старения испытания проводят по ГОСТ7268-82 (СТ СЭВ 1957-79).

4.4.10. Твердость определяют испытаниями, всоответствии с требованиями ГОСТ 9012-59 (СТ СЭВ468-77) «Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по Бринелю» иГОСТ9013-59 (СТ СЭВ 469-77), а также неразрушающими методами контроля по ГОСТ22761-77, ГОСТ23273-78.

4.4.11. Механические свойствасварных соединений определяются испытаниями по ГОСТ6996-66 (СТ СЭВ 3521-82, СТ СЭВ 3524-82).

4.4.12. Химический анализ стали проводится по ГОСТ22536.1-88, ГОСТ22536.6-88. Допускается определение химического состава стали методомфотоэлектрического спектрального анализа по ГОСТ 18895-97.

4.5. Приобследовании деревянных конструкций

4.5.1. Породу древесины и еесорт определяют визуально по ГОСТ2140-81.

4.5.2. Влажность древесины определяют по ГОСТ 16483.7-71*.

4.5.3. Отбор образцовдля определения физико-механических свойств древесины производится всоответствии с ГОСТ 16483.0-78 (СТ СЭВ 319-76,СТ СЭВ 830-77)

4.5.4. Прочностьдревесины определяют испытаниями, в соответствии с требованиями ГОСТ16483.2-70 (СТ СЭВ 389-76) ,ГОСТ 16483.3-84 (СТ СЭВ 390-76), ГОСТ16483.5-73 (СТ СЭВ 814-77).

4.5.5. Плотностьдревесины определяют по ГОСТ 16483.1-84 (СТ СЭВ388-76).

4.5.6.Поражение древесины гнилью, жучком, грибком, появление трещин и расслоениевыявляют внешним осмотром, по характерному запаху, отстукиванием, снятиемстружки, высверливанием внутренних слоев и др. по ГОСТ2140-81 .

4.6. При определении параметров воздействий на конструкции

4.6.1.Уровень и параметры вибрации конструкций определяется по ГОСТ26044-83 и ГОСТ12.4.012-83.

4.6.2.Степень агрессивности воздействия эксплуатационных сред (газовых, жидких,твердых) на строительные конструкции классифицируется согласно СНиП2.03.11-85.

4.6.3. Температура воздуха измеряется термометром по ГОСТ112-78 или термографом по ГОСТ6416-75.

4.6.4. Влажностьвоздуха измеряется психрометрами и гигрографами по ГОСТ 23382.

4.6.5. Концентрация агрессивных газов определяетсягазоанализаторами по ГОСТ Р50759-95.

4.6.6. Показатель рНдля жидких сред определяется по ГОСТ Р50550-93.

5.ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ОБСЛЕДОВАНИЙ

5.1.Подготовка к проведению обследований включает следующие этапы:

ознакомление стехнической документацией на здание;

предварительныйосмотр здания;

составления программыобследования.

5.2. В составтехнической документация на здание, необходимой при обследовании, входит:

полный комплект чертежей строительного раздела проекта (АС, КЖ, КМ, КД);

документация по изготовлению конструкций (паспорта и сертификаты,чертежи КМД, и др.);

исполнительная документация на здание (общий и специальные журналы производстваработ, акты на скрытые работы, замечания технического и авторского надзора,акты испытаний материалов и конструкций, данные геодезических съемок и др.);

документацию по эксплуатации (паспорт наздание, акты периодических обследований, отчеты (заключения) о ранеевыполненных обследованиях, документы о фактических нагрузках оттехнологического оборудования, в том числе подъемно-транспортного, документацияо ремонтах конструкций, связанных с их усилением или изменением конструктивнойсхемы, документы с характеристиками эксплуатационной среды, акты о пожарах иавариях, результаты геодезических наблюдений и др.).

5.3. Попроектной документации устанавливаются следующие данные: для зданий -наименование и назначение; наименование проектной организации, разработавшейпроект; год завершения строительства; конструктивная схема; серии и маркитиповых конструкций, примененных в проекте; монтажные схемы сборных элементов;геометрические размеры элементов и конструкций; проектные нагрузки; расчетныесхемы.

для бетонных конструкций — проектные классы(марки) бетона;

для железобетонных конструкций — проектныеклассы (марки) бетона и арматуры; количество, диаметр, и расположение арматуры;

длякаменных конструкций — вид кладки; проектные марки камня и раствора; количество,диаметр, вид и расположение арматуры (для армированной кладки);

для металлических конструкций — марка иликласс прочности стали, дополнительные гарантии качества стали; тип сварочныхэлектродов, марка сварочной проволоки, флюса, защитных газов; диаметр, класспрочности и точности монтажных болтов; для высокопрочных болтов — способобработки поверхностей и величину контролируемого усилия; диаметр и материалзаклепок; требования по изготовлению и монтажу конструкций;

длядеревянных конструкций — порода и сорт древесины, дополнительные требования кдревесине; тип и марка клея для клееных конструкций; марка фанеры; категориязащитной обработки древесины; марка или класс прочности стали, алюминиевыхсплавов для металлических деталей; количество, материал, диаметр и расположениеболтов, нагелей, гвоздей, шурупов и других соединительных элементов.

5.4. По исполнительнойдокументации устанавливаются: наименование строительных организаций,осуществивших строительство; сроки строительства с выделением участков здания,возводимых в зимний период; заводы-изготовители конструкций; данные оботступлениях от проекта при строительстве; данные об испытаниях материалов иконструкций; данные о повреждениях конструкций в процессе строительства; данныеоб испытаниях конструкций.

5.5. Подокументации на эксплуатацию здания устанавливаются: данные о технологическихнагрузках, в том числе от подъемно-транспортного оборудования; данные обагрессивности среды (по температуре, влажности, уровню грунтовых вод, егоизменению во времени, концентрации агрессивных компонентов); сведения оповреждениях, появившихся за время эксплуатации; данные о замене, ремонте иусилении конструкций.

Приобследованиях после пожара дополнительно устанавливаются: время обнаруженияпожара; зона распространения пожара и время интенсивного горения; температура впомещениях во время пожара; место нахождения очага пожара; средства тушенияпожара; максимальная температура нагрева материала конструкций, закладныхдеталей и сварных соединений; распределение температур по участкам конструкцийво время пожара.

5.6. При отсутствиидокументации по пп. 5.2-5.5составляется перечень работ для получения необходимых данных о здании.

5.7. Предварительныйосмотр здания проводится с целью:

определения общего технического состоянияконструкций и зон с наибольшим количеством дефектов и повреждений;

выявления аварийных конструкций;

установления возможности доступа кконструкциям, подлежащим обследованию.

5.8. В случае выявленияна этапе предварительного осмотра аварийных конструкций, необходимо выдатьрекомендации по предотвращению их обрушения и обеспечения безопасности людей,находящихся в здании.

5.9. Программаобследования определяется задачами и условиями их проведения и, в общем случае,включает:

наименование обследуемых зданий и конструкций;

причины, вызвавшие необходимость проведенияобследования;

цель и задачи обследования;

перечень контролируемыхпараметров при инструментальном контроле с указанием метода контроля, приборови объема контроля;

указания о местах отборапроб для проведения лабораторных испытаний;

места отрывки контрольных шурфов дляобследования фундаментов;

указания о способах доступа и условиях дляосмотра конструкций и проведения измерений;

перечень приспособлений, необходимых дляпроведения обследований;

мероприятия по технике безопасности.

5.10. В случае выявленияпри предварительном осмотре повреждений, которые являются возможным следствиемосадок фундаментов, а также при реконструкции с планируемым увеличениемнагрузок на фундаменты, в программе обследования следует предусматриватьинженерно-геологические изыскания.

В остальных случаях необходимость проведенияинженерно-геологических изысканий определяет руководитель работ пообследованию.

5.11. Инженерно-геологические изыскания должны выполнятьсяорганизациями, имеющими соответствующие лицензии, по программе, согласованной сруководителем работ по обследованию.

5.12. При составлениипрограммы обследования фундаментов должны быть назначены места отрывкиконтрольных шурфов, их количество и номенклатура контролируемых параметров.Места отрывки шурфов назначают из условия доступности и безопасности.

5.13. Программаобследования должна быть подписана руководителем работ по обследованию,утверждена руководителем организации (частным предпринимателем) проводящейобследование и согласована с заказчиком.

6.ПРОВЕДЕНИЕ ОБСЛЕДОВАНИЙ

6.1. Общие указания

6.1.1. Обследование здания включает: визуальное обследование;определение фактических нагрузок и воздействий; инструментальное обследование.

6.1.2. Визуальноеобследование проводится для установления соответствия конструктивных схемздания и отдельных конструкций проекту, выявления видимых деформаций, дефектови повреждений.

Обнаруженные отступления от проекта, дефекты иповреждения наносятся на заранее заготовленные схемы (планы, разрезы, схемыотдельных конструкций и узлов и др.) или описываются в ведомости дефектов. Записимогут быть произведены в закодированном виде. Наиболее характерные и опасныедефекты и повреждения фотографируются.

По результатам визуального обследованияделаются предварительные выводы о состоянии конструкций, причинах их деформацийи повреждений, корректируются программа и объем работ по инструментальномуобследованию. В случае необходимости назначаются мероприятия по предотвращениювозможных обрушений.

6.1.3. Фактическиенагрузки и воздействия на обследуемое здание определяются следующим образом:

нагрузка от собственного веса несущих иограждающих конструкций — по чертежам и Отопление дачиам, действовавшим в периодстроительства, и результатам выборочного контроля путем обмера конструкций илабораторного определения средней плотности материалов;

нагрузка от веса кровли — путем вскрытия (одновскрытие на 1000 м2, но не менее трех);

нагрузки от кранов, транспортных средств итехнологического оборудования -по паспортам на соответствующее оборудование и,при необходимости, по результатам специальных измерений;

снеговые, ветровые и гололедныенагрузки, а также температурные климатические воздействия — по СНиП2.01.07-85*, либо по данным Госкомгидромета;

нагрузки от оборудования, людей,животных, складируемых материалов и изделий — по СНиП2.01.07-85*, либо по результатам специальных измерений;

нагрузка от пылевых отложенийопределяется — по результатам замеров их толщины и плотности.

параметрывоздействий (вибрационных, тепловых, температурно-влажностных, химических идр.) на конструкции определяются замерами в соответствии с методиками,утвержденными в установленном порядке.

6.1.4.Инструментальное обследование проводится для определения контролируемых параметровзданий, конструкций, дефектов и повреждений.

6.1.5.Геометрические размеры определяются выборочно. Объем выборки каждогооднотипного размера принимается не менее предусмотренного ГОСТ23616-79 и ГОСТ13015.1-81 для плана одноступенчатого выборочного контроля.

6.1.5. Прогибыопределяются выборочно для конструкций, в которых при визуальном осмотреотмечены их наибольшие величины.

6.2. Бетонные и железобетонные конструкции

6.2.1. Приобследовании бетонных и железобетонных конструкций в первую очередь фиксируютсятрещины, составляется схема их расположения с указанием ширины раскрытия.

6.2.2. Прочность бетона определяется в группе однотипных конструкций, вотдельных конструкциях или отдельных зонах конструкций.

Количество участков испытаний прочности бетона следует принимать по ГОСТ 18105-86 или в соответствии с программой обследования.Количество конструкций, в которых определяется прочность бетона, принимается неменее 3-х.

6.2.3. Количествоконструкций, в которых определяется диаметр, количество и расположениеарматуры, принимается не менее 3-х.

6.2.4. При определении прочности арматуры по данным механическихиспытаний количество стержней одного диаметра и одного профиля, вырезанных изоднотипных конструкций, должно быть не менее 2-х. Стержни должны вырезаться изсечений конструкций, в которых несущая способность обеспечивается безвырезанных стержней.

При ориентировочном определениипрочности арматуры по ее профилю, количество участков, в которых определяетсяпрофиль стержней одного и того же диаметра в однотипных конструкциях, должнобыть не менее 5-ти.

6.2.5. При наличии вконструкциях коррозионных повреждений или повреждений от пожара, объемиспытаний прочности бетона и арматуры устанавливается в зависимости от объема истепени повреждений, но не меньше, чем указано в пп. 6.2.2-6.2.4.

6.3. Каменные конструкции

6.3.1. Приобследовании каменных конструкций устанавливают вид и материал кладки, наличиеповреждений (трещин, расслоений и др.) и отклонений от вертикали.

Конструкция стен, вид кладки,размер и качество кирпича, наличие арматуры и др. определяются выборочнымивскрытиями с учетом конструктивной схемы здания.

6.3.2. Отборкирпича, камней и раствора производят из слабо нагруженных участков (подокнами) конструкций, или конструкций, подлежащих разборке.

6.3.3. Дляопределения прочности камней неправильной формы (бута) из фрагментов камней ираствора выпиливаются кубики с размером 40…200 мм или высверливаются цилиндры(керны) диаметром до 150 мм и длиной, превышающей диаметр на 10…20 мм.

6.3.4.Количество образцов, отбираемых для определения прочности камней и раствора,должно быть не менее 5 для каждого вида кирпича и раствора, использованных длякладки в пределах одного этажа.

6.3.5. Пробыдля определения влажности кладки должны отбираться не менее чем через каждуючетверть толщины однослойной стены.

6.4. Металлические конструкции

6.4.1. При обследовании металлических конструкцийвыявляются дефекты и повреждения: трещины, погнутости, вмятины, местныеослабления, разрывы, неплотности, слабые заклепки, незатянутые болты, глубинакоррозии металла и другие, а также выявляются конструктивные недостатки,способствующие образованию трещин, развитию интенсивной коррозии.

6.4.2. На всехстальных конструкциях проверяют состояние антикоррозийных защитных покрытий

6.4.3.Пробы для химического анализа и механических испытаний отбирают отдельно длякаждой партии металла. Размер партии, места отбора проб, число проб и образцовопределяется программой обследования, с учетом требований СНиПII-23-81* и ГОСТ7564-73  и ГОСТ7565-81.Необходимость усиления мест отбора проб определяется программой обследования.

6.4.4. Вырезку пробметалла из конструкций, изготовление и испытание образцов металла обеспечиваетзаказчик. При вырезке проб для изготовления образцов с целью механическихиспытаний и металлографического исследования должны быть обеспечены условия,предохраняющие образцы от влияния нагрева и наклепа.

6.4.5. Дляопределения химического состава стали заклепок, болтов и гаек отбирают не менее2-х проб, для механических испытаний не менее 5 проб от условной партии.Условную партию заклепок составляют заклепки одного типоразмера, установленныев однотипных конструкциях, одной очереди строительства, но не более 5000 штук. Условную партию болтовсоставляют болты и гайки одного типоразмера, одной формы исполнения и одногоспособа изготовления, одной партии поставки, установленные в однотипныхконструкциях одной очереди строительства и одного назначения, но не более 2000штук.

6.4.6 Места отбора проб, их количество,размеры образцов для определения химического состава и механических свойствсварных соединений определяются программой обследования с учетом ГОСТ 6996-66*.

6.5. Деревянные конструкции

6.5.1. При обследовании деревянных конструкций выявляют:породу и сорт древесины; дефекты и повреждения элементов, узловых сопряжений,соединений, составных элементов и др.

6.5.2. Для осмотра несущихэлементов перекрытий производятся вскрытия пола, подшивок, концов балок и т. д.Вскрытия назначаются, прежде всего, в местах возможного увлажнения древесины.Их количество должно быть не менее 3-х для однотипных конструкций одной очередистроительства.

6.5.3. Пробы дляопределения механических свойств древесины и фанеры отбирают с учетомтребований ГОСТ16483.0-78.

6.6. Фундаменты

Контрольные шурфы приобследовании фундаментов отрывают с наружной или внутренней стороны стены или сдвух сторон. Глубина шурфов, как правило, должна превышать глубину заложенияподошвы фундамента.

Физико-механическиеМонтаж материалов фундаментов в местах отрывки контрольных шурфовопределяют по пп. 6.2.2-6.2.4или 6.3.2-6.3.5,в зависимости от конструкции последних.

В процессе обследованиямогут быть назначены дополнительные шурфы для уточнения состояния фундаментов иоснования.

7.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1 Общие указания

7.1.1. Значение каждого отдельного параметра назначают из условийнаиболее неблагоприятного его влияния на техническое состояние конструкций.

7.1.2. Расчетные значения фактических нагрузок наздание и его отдельные конструкции, для выполнения поверочных расчетов,принимаются с учетом нормируемых коэффициентов надежности в соответствии срекомендациями СНиП2.01.07-85*,

7.1.3.Расчетные Монтаж материалов, для выполнения поверочных расчетов,принимаются по действующим нормам, в зависимости от их условных классов(марок), устанавливаемых в соответствии с пп. 7.1.4-7.2.1, 7.2.3, 7.2.4, 7.2.6, 7.3.1 и с учетом нормируемых коэффициентов условийработы

7.1.4.Поверочные расчеты конструкций следует выполнять, рассматривая их как элементы единойпространственной системы здания. При этом следует учитывать влияние дефектов иповреждений, а также, по возможности, геометрическую и физическую нелинейность,пластические и реологические свойства материалов и фунтов оснований.

При отсутствии нормированныхметодов расчета допускается применять другие методы, имеющие соответствующиеобоснования.

7.2. Бетонные, железобетонные и каменныеконструкции

7.2.1.Значение условного класса бетона по прочности на сжатие следует приниматьравным:

80 % средней прочности бетона для тяжелого, мелкозернистого и легкогобетона; 70 % средней прочности для ячеистого бетона;

при наличии достаточного количества результатов испытаний прочности — поГОСТ 18105-86;

7.2.2. Условный классарматуры определяют по результатам испытаний отобранных образцов по минимальнымзначениям предела текучести (или условного предела текучести).

7.2.3. Приназначении условного класса арматуры по виду профиля, расчетные сопротивленияпринимаются:

для гладкой арматуры -155 МПа (1600 кгс/см2);

для арматуры периодического профиля, имеющей выступы с одинаковымзаходом на обеих сторонах профиля («винт») — 254 МПа (2500 кгс/см2);

для арматуры периодического профиля, имеющей выступы с одной стороныправый заход, с другой стороны — левый («елочка») — 295 МПа (3000кгс/см2).

Расчетные сопротивления поперечной арматуры принимаются с коэффициентом0,8 к приведенным значениям.

7.2.4. Значение условной марки кирпича следует принимать по результатамиспытаний кирпича на сжатие и изгиб, используя ГОСТ 530-95 (табл. 3). Для промежуточных значений средних и наименьших пределовпрочности кирпича, условную марку принимать по линейной интерполяции.

7.2.5. Условная марка раствора определяется как средний результат испытаний пяти образцов кубов (п. 4.3.5),умноженный на коэффициент, принимаемый по таблице 1.

Таблица 1

Условия твердения раствора

Размер ребра куба, см.

2

3

4

Коэффициент

При положительной температуре

0,56

0,68

0,8

При отрицательной температуре с последующимоттаиванием

0,46

0,65

0,75

7.2.6 При определении условной марки раствора по результатамиспытаний отдельных пластинок (п. 4.3.5),она принимается равной среднему результату пяти испытаний, умноженному накоэффициент 0,5 для растворов, твердевших при положительной температуре и 0,4 -при отрицательных.

7.3. Металлические конструкции

7.3.1. Условная марка (класс) стали устанавливаетсясопоставлением ее химического состава и механических свойств по каждомукомпоненту и показателю, определяемых по сертификатам или результатамлабораторных испытаний образцов, с требованиями стандартов, действующих напериод поставки.

7.3.2. Расчетныесопротивления проката и элементов соединений назначают в соответствии со СНиПII-23-81*.

7.3.3. ГеометрическиеМонтаж сечений однотипных элементов определяют с учетом ограничений поместной устойчивости элементов, раскрепления составных частей прокладками, планками,решетками. При неравномерной коррозии минимальная толщина элемента определяетсяна основе статистического анализа результатов измерений.

7.4. Деревянные конструкции

7.4.1. ГеометрическиеМонтаж сечений составных элементов деревянных конструкций следуетопределять с учетом фактического раскрепления составных частей прокладками,планками и решетками.

7.4.2. Прочность древесины брусьев и круглых лесоматериаловдопускается оценивать визуально по сортообразующим признакам. Расчетныесопротивления древесины в этом случае назначают по СНиП II-25-80*.

7.4.3. Расчетныесопротивления древесины по результатам лабораторных испытаний назначают по ГОСТ 27751-88*.

7.4.4. Условную марку фанерыустанавливают сопоставлением физико-механических свойств, определяемых посертификатам либо по результатам лабораторных испытаний образцов, с нормами и ГОСТ3916.1-96 и ГОСТ 11539-83.

8. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗДАНИЙ

8.1. Оценкатехнического состояния конструкций производится на основе анализа влияниязафиксированных при обследовании дефектов и повреждений, сопоставленияконтролируемых параметров с установленными проектом или государственнымистандартами на конструкции, с результатами поверочных расчетов.

Конструкция может находится в одномиз следующих 4-х несовместных состояний: нормальном; работоспособном;ограниченно-работоспособном; неработоспособном (аварийном).

8.2. Поверочныерасчеты должны выполняться на фактические расчетные нагрузки, определенные всоответствии с п. 7.1.2,и с использованием расчетных характеристик материалов, определенных всоответствии с п. 7.1.3.

8.3. Нормальное состояние конструкции характеризуется отсутствиемдефектов и повреждений, соответствием всех контролируемых параметров ифактических нагрузок проектным и нормативным требованиям с учетом нормируемыхдопускаемых отклонений.

8.4.Работоспособное состояние конструкции характеризуется наличием таких дефектов иповреждений, при которых ее несущая способность оказывается обеспе­ченной придействии фактических расчетных нагрузок. При этом значения некоторыхконтролируемых параметров могут не отвечать требованиям проекта и действующихнормативных документов, если в конкретных условиях эксплуатации не нарушаетсяфункциональное назначение конструкции.

8.5. Ограниченно-работоспособное состояние конструкции характеризуетсяналичием таких дефектов и повреждений, при которых ее эксплуатация возможнатолько при постоянном контроле состояния и введении специальных ограничений (понагрузкам или параметрам технологических процессов), обеспечивающих прочностьконструкции, в соответствии с действующими нормами, и выполнение еюфункционального назначения.

8.6.Неработоспособное (аварийное) состояние конструкции характеризуется наличиемдефектов и повреждений, свидетельствующих о том, что конструкция находится водном из предельных состояний первой группы, либо ее несущая способность,определенная по результатам поверочных расчетов, не удовлетворяет требованиямдействующих норм.

Для конструкций, находящихся в неработоспособном (аварийном) состояниинеобходимо выдать заказчику рекомендации по предотвращению обрушения имероприятиям, обеспечивающим безопасность людей.

8.7. Оценкатехнического состояния здания производится на основе анализа его конструктивнойсхемы и технического состояния отдельных конструкций.

8.8. Здание или егочасть следует считать находящимися в нормальном состоянии, если отсутствуютконструкции, техническое состояние которых характеризуется пп. 8.4,8.5,8.6.

8.9.Здание или его часть следует считать находящимися в работоспособном состоянии,если имеются конструкции, техническое состояние которых характеризуется п. 8.4, но отсутствуютконструкции, техническое состояние которых характеризуется пп. 8.5,8.6.

8.10. Здание или егочасть следует считать находящимися в ограниченно-работоспособном состоянии,если имеются конструкции, техническое состояние которых характеризуется пп. 8.5,8.6,но при этом возможное обрушение или разрушение неработоспособной (аварийной)конструкции не приведет к разрушению здания или его части, к технологическойили экологической катастрофам, а так же если меры по предотвращению обрушенияаварийных конструкций и обеспечению безопасности персонала не приводят к потерефункционального назначения здания.

8.11. Здание (или егочасть) следует считать находящимися в неработоспособном (аварийном) состоянии,если возможное обрушение или разрушение неработоспособной (аварийной)конструкции приведет к разрушению здания или его части, к технологической илиэкологической катастрофам, а так же если меры по предотвращению обрушенияаварийных конструкций и обеспечению безопасности персонала приводят к потерефункционального назначения здания.

Эксплуатация здания внеработоспособном (аварийном) состоянии невозможна до проведенияремонтно-восстановительных работ.

9. ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА (ЗАКЛЮЧЕНИЯ)

9.1 Общие указания

9.1.1. Правила оформления отчета (заключения, далее по тексту — отчет),должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.105-95 ЕСКД и ГОСТ7.32-91. СИБИД. Оформление текста, таблиц, графиков, рисунков, чертежей ипр. должно выполнятся в соответствии с ГОСТ 2.103-68 ЕСКД, ГОСТ 2.106-68 ЕСКД, ГОСТ 2.109-73 ЕСКД, ГОСТ 2.301-68 ЕСКД, ГОСТ 2.304-81 ЕСКД, ГОСТ 2.321-84 ЕСКД, ГОСТ 8.417-81 ГСИ, ГОСТ2.004-88 ЕСКД.

9.1.2. В общем случаеотчет должен включать: титульный лист; список исполнителей; содержание;введение; общую характеристику объекта; методику проведения обследования;результаты обследования; поверочные расчеты; анализ результатов обследования;выводы и рекомендации; список использованных источников; приложения.

Выделенные структурные элементыотчета являются обязательными. Остальные включаются в отчет по усмотрениюисполнителя в зависимости от сложности и объема выполненных работ пообследованию и оценке состояния конфетного здания.

9.2 Требования к структурным элементам отчета

9.2.1. Титульный лист является первой страницей отчета и долженсодержать следующие сведения: полное наименование предприятия-исполнителя; грифутверждения с подписью руководителя предприятия-исполнителя и печатьюпредприятия; надпись «Отчет по результатам обследования и оценкесостояния»; наименование объекта обследования; фамилия, инициалы,должность, ученые степень и звание и подпись руководителя обследования; место игод составления отчета.

9.2.2. В списокисполнителей должны быть включены фамилии и инициалы, должности, ученые степении звания лиц принимавших участие в обследовании и оценке состояния здания суказанием выполненных ими разделов отчета и работ.

9.2.3. Содержание должно включать наименованиевсех разделов, подразделов и пунктов с указанием номеров страниц, с которыхначинаются эти элементы отчета.

9.2.4. Введение должносодержать: данные исполнителя с указанием юридического адреса и номера лицензиина право выполнения работ по обследованию и оценке состояния зданий; датыпроведения обследования; данные заказчика; наименование и адрес обследуемогообъекта; цели, задачи и причины проведения обследования.

9.2.5. Общая характеристикаобъекта обследования должна содержать: наименования проектной и строительнойорганизации; геометрические размеры и этажность здания; период строительства;Установка конструктивной схемы здания, примененных материалов и конструкций;данные об эксплуатации здания и технологических процессах.

9.2.6. Методикаобследования должна содержать: порядок и способы проведения обследования;способы обозначения (кодирования) конструкций и дефектов, однозначноопределяющих их местоположение и вид; перечень контролируемых параметров;перечень приборов и методов для определения контролируемых параметров;координаты мест вскрытия конструкций и отрывки шурфов; количество отбираемыхобразцов или испытаний для определения физико-механических характеристикматериалов конструкций, нагрузок и воздействий; методы и оборудование дляиспытаний образцов и т.д.

9.2.7. Результатыобследования должны содержать: выявленные дефекты и повреждения конструкций издания в целом; иллюстрационные материалы о дефектах (схемы, фотографии ит.п.); результаты испытаний для определения физико-механических характеристикматериалов конструкций; результаты замеров параметров среды, нагрузок ивоздействий.

9.2.8. Поверочные расчеты должны содержать: перечень задач, решаемыхвыполнением поверочных расчетов; используемые методы расчета и их обоснование;принятие расчетные схемы и их обоснование; результаты расчетов.

9.2.9. Анализ результатовобследования должен содержать: обобщение и оценку результатов обследования исравнительный анализ с результатами поверочных расчетов; обоснование оценкисостояния конструкций и здания в целом; обоснование условий дальнейшейэксплуатации и схем усиления конструкций и здания в целом.

9.2.10. Выводы ирекомендации должны содержать: оценку технического состояния конструкций издания в целом; рекомендации по устранению обнаруженных дефектов и поврежденийлибо по усилению как отдельных конструкций, так и здания в целом; рекомендациипо условиям дальнейшей эксплуатации здания.

9.2.11. Список использованных источников должен содержать сведения обисточниках, использованных при составлении отчета.

9.2.12. В приложениярекомендуется включать материалы, связанные с выполненными обследованиями и санализом полученных результатов, которые по каким-либо причинам нецелесообразно включать в другие элементы отчета.

Вприложения могут быть включены: копия технического задания; программаобследования; копии проектной, строительной и эксплуатационной документации;ведомости дефектов; протоколы испытаний и замеров; Установка аппаратуры, приборови методов, использованных при проведении обследования; промежуточные результатыповерочных расчетов; иллюстрации вспомогательного характера; Профессиональныйрешения по усилению конструкций и др. материалы.

Приложение А (Обязательное)ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙНОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1

СНиП 3.06.07-86 «Мосты и трубы. Правилаобследования и испытания»

2

ГОСТ27751-88*»Надежность строительных конструкций и оснований. Общие положения порасчету».

3

ГОСТ 166-89″Штангенциркули. Профессиональный условия».

4

ГОСТ 427-75″Линейки измерительные металлические. Профессиональный условия».

5

ГОСТ 7502-89″Рулетки измерительные металлические. Профессиональный условия».

6

ГОСТ 10529-96 ‘Теодолиты.Общие Профессиональный условия».

7

ГОСТ11897-94 «Штативы для геодезических приборов. Общие Профессиональныйтребования и методы испытаний».

8

ГОСТ 10528-90*»Нивелиры. Общие Профессиональный условия».

9

ГОСТ 25706-83 «Лупы. Типы,основные параметры. Общие Профессиональный требования»

10

ГОСТ 22690-88 «Бетоны.Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля».

11

ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковойметод определения прочности».

12

ГОСТ 28570-90 (СТ СЭВ 3978-83)»Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций».

13

ГОСТ 12730.3-78″Бетоны. Метод определения водопоглощения».

14

ГОСТ 10060.0-95″Бетоны.Методы определения морозостойкости. Общие требования».

15

ГОСТ26134-84Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости».

16

ГОСТ10060.3-95 «Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определенияморозостойкости».

17

ГОСТ23250-78 «Материалы строительные. Метод определения удельнойтеплоемкости».

18

ГОСТ5382-91 «Цементы и материалы цементного производства. Методыопределения химического анализа».

19

ГОСТ12730.0-78 «Бетоны. Общие требования к методам определенияплотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости».

20

ГОСТ 12730.4-78″Бетоны. Методы определения показателей пористости».

21

ГОСТ17625-83 «Конструкция и изделия железобетонные. Радиационный методопределения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположенияарматуры».

22

ГОСТ22904-93 «Конструкции железобетонные. Магнитный метод определениятолщины защитного слоя бетона и расположения арматуры».

23

ГОСТ 12004-81″Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение».

24

ГОСТ23858-79 «Соединения сварныестыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковыеметоды контроля качества. Правила приемки».

25

ГОСТ8462-85 «Материалы стеновые.Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе».

26

ГОСТ 24332-88 «Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочностипри сжатии».

27

ГОСТ10180-90 «Бетоны. Методыопределения прочности по контрольным образцам».

28

ГОСТ7025-91 «Кирпич и камникерамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности иконтроля морозостойкости».

29

ГОСТ 12852.0-77 «Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний».

30

ГОСТ 12852.6-77 «Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности».

31

ГОСТ 12852.5-77. Бетон ячеистый. Метод определения коэффициентапаропроницаемости».

32

ГОСТ 24992-81. «Конструкции каменные. Метод определения прочности сцепления вкаменной кладке».

33

ГОСТ 5802-86. «Растворы строительные. Методыиспытаний».

34

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

35

ГОСТ 2601-84*»Сварка металлов. Термины и определения основныхпонятий».

36

ГОСТ 22368-77″Контроль неразрушающий. Швы сварные. Методы ультразвуковые».

37

ГОСТ7512-82 «Контрольнеразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод»;

38

ГОСТ20415-82 «Контрольнеразрушающий. Методы акустические. Общие положения».

39

ГОСТ7564-73 (СТ СЭВ 2859-81)»Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механическихи технологических испытаний».

40

ГОСТ7565-81 (СТ СЭВ 466-77)»Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химическогосостава».

41

ГОСТ12503-75 «Сталь. Методыультразвукового контроля».

42

ГОСТ 1497-84 «Металлы. Методы испытания нарастяжение»

43

ГОСТ11150-84 «Металлы. Методыиспытаний на растяжение при пониженных температурах»

44

ГОСТ 12004-81 «Сталь арматурная. Методы испытанийна растяжение».

45

ГОСТ9454-78 (СТ СЭВ 472-77, СТ СЭВ473-77) «Металлы. Методы испытаний на ударный изгиб при пониженной,комнатной и повышенной температурах».

46

ГОСТ7268-82 (СТ СЭВ 1957-79)»Сталь. Методы определения склонности к механическому старению поиспытанию на ударный изгиб».

47

ГОСТ 9012-59 (СТ СЭВ 468-77) «Металлы. Методыиспытаний. Измерение твердости по Бринелю».

48

ГОСТ 9013-59 (СТ СЭВ 469-77) «Металлы. Методыиспытаний. Измерение твердости по Роквеллу».

49

ГОСТ22761-77 «Металлы и сплавы.Метод измерения твердости по Бриннелю переносными твердомерами статическогодействия».

50

ГОСТ23273-78 «Металлы и сплавы.Измерение твердости методом упругого отскока бойка по Шору».

51

ГОСТ 6996-66 * (СТ СЭВ 3521-82, СТ СЭВ 3524-82) «Сварные соединения. Методыопределения механических свойств».

52

ГОСТ22536.1-88 «Стальуглеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода играфита».

53

ГОСТ22536.6-88 «Стальуглеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка».

54

ГОСТ 18895-97 «Сталь. Метод фотоэлектрическогоспектрального анализа».

55

ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, термины, определения,способы измерения».

56

ГОСТ16483.0-78 (СТ СЭВ 319-76, СТ СЭВ 830-77) «Древесина. Методы отбора образцови общие требования при физико-механических испытаниях».

57

ГОСТ16483.2-70 (СТ СЭВ 389-76) «Древесина. Методы определенияпредела прочности при местном смятии поперек волокон».

58

ГОСТ16483.3-84 (СТ СЭВ 390-76) «Древесина. Методы определения пределапрочности при статическом изгибе».

59

ГОСТ16483.5-73 (СТ СЭВ 814-77) «Древесина. Методыопределения предела прочности при скалывании вдоль волокон».

60

ГОСТ 16483.1-84 (СТ СЭВ 388-76) «Древесина. Методы определения плотности».

61

ГОСТ-2140-81″Пороки древесины. Классификация. Термины и определения. Способыизмерения».

62

ГОСТ 26044-83 * «Вибрации. Аппаратура для эксплуатационного контролявибрационного состояния энергетических гидротурбинных агрегатов. ОбщиеПрофессиональный требования».

63

ГОСТ 12.4.012-83 ССБТ «Вибрации. Средства измерения и контроля вибрации на рабочихместах. Профессиональный требования».

64

ГОСТ112-78 * «Термометры метеорологические стеклянные.Профессиональный условия».

65

ГОСТ6416-75* ‘Термографы метеорологические с биметаллическимчувствительным элементом. Профессиональный условия».

66

ГОСТР 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных итранспортных выбросов. Общие Профессиональный условия».

67

ГОСТР 50550-93 «Товары бытовой химии. Метод определения показателяактивности водородных ионов».

68

СНиП2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

69

ГОСТ 23616-79* «Система обозначения точности геометрических параметров встроительстве. Контроль точности».

70

ГОСТ 13015.1-81 «Конструкции и изделия бетонные ижелезобетонные сборные. Приемка».

71

ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Правила контроля прочности».

72

СНиПII-23-81*. «Стальныеконструкции».

73

СНиП II-25-80*»Деревянные конструкции».

74

ГОСТ 530-95  «Кирпич и камникерамические. Профессиональный условия».

75

ГОСТ 3916-69″Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.Профессиональный условия».

76

ГОСТ 11539-83″Фанера бакелизированная. Профессиональныйусловия».

77

ГОСТ 2.105-95 «ЕСКД. Общие требования к текстовым документам»

78

ГОСТ 7.32-91 «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскомуделу».

79

ГОСТ 2.103-68* «ЕСКД. Стадииразработки».

80

ГОСТ 2.106-96″ЕСКД. Текстовые документы».

81

ГОСТ 2.109-73 «ЕСКД. Основные требования к чертежам».

82

ГОСТ 2.301-68* «ЕСКД. Форматы».

83

ГОСТ 2.304-81  «ЕСКД. Шрифтычертежные».

84

ГОСТ 2.321-84 «ЕСКД. Обозначения буквенные».

85

ГОСТ 8.417-81 «ГСИ. Единицы физических величин».

86

ГОСТ 2.004-88 «ЕСКД. Общие требования к выполнению Автоматизация систем отопленияских итехнологических документов на печатающих и графических устройствах выводаЭВМ».

Приложение Б (Обязательное)ТЕРМИНЫ ИОПРЕДЕЛЕНИЯ

Воздействие — несиловое влияниеокружающей среды (температура, агрессивные факторы и т. д.) на конструкцию,способное вызвать изменения ее технического состояния.

Выборочный контроль — специальный видконтроля, при котором оценка параметров технического состояния производится наоснове освидетельствования ограниченной группы элементов (конструкций) изобщего числа однотипных.

Дефект — неисправность,возникающая в конструкции на стадии ее изготовления.

Зона здания — ограниченная в пространстве часть здания, характеризующаясяопределенными едиными признаками (типом конструкций, комбинацией нагрузок ивоздействий, условиями воздушной среды и т. д.).

Контролируемыйпараметр — величина, характеризующая какое либо свойство конструкции или здания,измеряемая в процессе обследования.

Образец материала — изделие (вид,размеры и форма которого соответствуют стандарту), предназначенное дляпроведения испытаний и анализа с целью определения характеристик материала.

Обследование — комплекс работ по сборуданных, необходимых для оценки технического состояния конструкции и принятиярешения о ее дальнейшей эксплуатации, восстановлении, усилении или демонтаже.

Оценка техническогосостояния конструкции — процесс определения степени работоспособности конструкции.

Проба — фрагментконструкции, отобранный из ее характерного участка, предназначенный дляизготовления из него образцов материала.

Поверочный расчет — расчет существующейконструкции по действующим нормам проектирования, но с введением в расчет полученныхпри обследовании параметров конструкций, нагрузок, уточненной расчетной схемы ис учетом имеющихся дефектов и повреждений.

Повреждение — неисправность,возникающая в процессе транспортировки, монтажа или эксплуатации конструкции

Резервы несущей способности — разница междувеличинами несущей способности конструкции определенными расчетом идействующими усилиями от Фактических нагрузок.

Техническое состояниеконструкции — совокупность свойств, характеризующих соответствие конструкциитребованиям норм и условиям обеспечения технологического процесса.

Условный класс (марка) материала — класс (марка) материала, определяе­мая при обследовании поограниченному количеству испытаний, либо по внешним признакам.

Условия эксплуатации конструкции — совокупность факторов, влияющих на техническое состояние конструкции впроцессе ее эксплуатации.

Фактические нагрузки — нагрузки, действующие на здания или его элементы на моментобследования, определяемые по результатам выборочных вскрытий и специальныхзамеров.

ПриложениеВ (Обязательное)ПРАВИЛА ОХРАНЫТРУДА И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ

1. К выполнению работпо обследованию допускаются работники, прошедшие обучение и проверку знаний,инструктажи по охране труда в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 (разд. 1) и ГОСТ12.0.004-79.

2. До начала работ пообследованию все участвующие в нем работники должны быть проинструктированы ихруководителями о безопасных методах проведения работ с учетом особенностейданного конкретного объекта и о действиях в случаях обнаружения отклонений отнормальной работы сооружения.

3. Для возможностипроведения обследования (осмотра, инструментальных измерений, установки иснятия приборов и взятия отсчетов по ним) организация, в ведении которойнаходится обследуемое здание, обязана осуществлять меры, обеспечивающиебезопасные условия работы.

4. Контроль выполнениятребований охраны труда и техники безопасности при проведении работ пообследованию должен осуществлять их руководитель.

5.Работы по обследованию зданий, не должны нарушать безопасность движения транспорта,а организация работ должна обеспечивать безопасность работающих. Разработканеобходимых мероприятий по обеспечению безопасности работающих и ихосуществление производятся организацией, в ведении которой находитсясооружение.

При производстве работпо обследованию в случаях наличия на них или вблизи них высоковольтных линийэлектропередачи (в том числе контактной сети) запрещается приближаться илиподносить какие-либо предметы на расстояние менее 2 м к находящимся поднапряжением и неогражденным проводам или частям контактной сети. Особенновнимательно за этим необходимо следить при работах с предметами большой длины(штангами, металлическими рулетками, отрезками проволоки и т.д.).

При невозможности соблюдения этоготребования линия по согласованию с организацией, в ведении которой онанаходится, должна быть обесточена.

7.К работе с ручными электрическими машинами при напряжении сети более 42 В могутдопускаться только специально проинструктированные работники, знающиебезопасные методы работы, меры защиты при работе с электрическим током и приемыоказания первой помощи при поражении им.

8. Работа слебедками, домкратами и другими специальными приспособлениями при проведенииобследований должна производиться под руководством работника, отвечающего забезопасное производство работ и имеющего соответствующую квалификацию и опыт.

9. Одновременное проведение работ в двух или более ярусах по однойвертикали может быть разрешено только при принятии мер обеспечения безопасностиработающих внизу.

10. При работе наобъектах в зимних условиях должны приниматься меры по обеспечению возможностипериодического обогрева работающих.

11. Подмости и смотровыеходы, расположенные над землей или конструкцией на расстоянии 1 м и более,должны быть ограждены перилами.

12. Подъем и спуск людейна подмости разрешается только по надежно закрепленным лестницам. Лестницыдолжны устанавливаться с уклоном, не превышающим 60°. Запрещается установкалестниц на различных подкладках.

13. При обследованиизданий, особенно в стесненных условиях (между балками, в коробах, на ригеляхопор и т.п.), все работающие должны быть предельно внимательны, чтобы неудариться о конструктивные элементы или о выступающие из них штыри, остаткиопалубки и т.д. Не следует делать резких движений и перемещаться бегом.

14. При остукиваниизаклепок, зашлакованных сварных швов, поржавевших металлических элементов,поверхности бетона следует, как правило, пользоваться защитными очками иликозырьками.

15. При производстве работ на объектесотрудники должны иметь защитные каски.

16. При обследованиисооружений, не полностью законченных строительством, необходимо соблюдатьособую осторожность в связи с возможностью возникновения повышенной опасности.

17. При работах на старыхдеревянных сооружениях и настилах следует соблюдать особую осторожность в связис тем, что в них могут быть элементы, утратившие прочность вследствиезагнивания, элементы с нарушенными прикреплениями и т. п.

ПриложениеГ (Рекомендуемое)ХАРАКТЕРНЫЕ ДЕФЕКТЫИ ПОВРЕЖДЕНИЯ, ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ В КОНСТРУКЦИЯХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Г.1 Бетонные и железобетонные конструкции

Отклонение формы или размера конструкций отпроектных.

Отклонение положения конструкций отпроектного.

Деформации и перемещения конструкций, превышающиедопускаемые.

Трещины на участках конструкций, на которыхони быть не должны, или трещины с раскрытием выше допускаемого.

Выколы и сколы механического характера.

Плохо уплотненные участки бетона, каверны,раковины.

Изменение цвета, структуры бетона, глухой звукпри простукивании.

Несоответствие фактических характеристикбетона проектным.

Трещины вдоль арматуры (продольной ипоперечной).

Разрушениезащитного слоя бетона.

Нарушение сцепления арматуры с бетоном.

Нарушение сцепления между бетоном конструкциии бетоном замоноличивания в стыках сборных и сборно-монолитных конструкций.

Повреждение арматуры и закладных деталеймеханического характера.

Отклонение положения арматуры и закладнойдетали от проектного.

Несоответствие сечений арматуры и закладныхдеталей проектным.

Несоответствие класса арматуры проектному.

Коррозия арматуры, закладных деталей и сварныхсоединений.

Повреждения защитных покрытий конструкций изакладных деталей

Г.2 Каменные конструкции

Отклонение от вертикали стен и столбов.

Вертикальные, наклонные и горизонтальныетрещины.

Трещины параболического очертания.

Отслоения облицовочного слоя.

Выпучивание стен и столбов из плоскости.

Косые трещины в углах оконных и дверныхпроемов.

Наклонные сходящиеся трещины над проемами.

Продольное расслоение кладки стен ипростенков.

Выветривание растворных швов (пустошовка).

Коррозия арматуры.

Местные повреждения кладки в виде раздробленияи сколов.

Г.3 Металлическиеконструкции

Ослабление поперечного сечения, разрыв илиотсутствие элемента.

Трещины в основном металле и околошовной зоне.

Трещины в сварных швах.

Отсутствие шва или дефекты сварных швов(неполномерность шва, подрезы основного металла, непровар в корне шва, шлаковыевключения и поры, прожог шва, прерывистость шва, резкий переход от основного кнаплавленному металлу и др.).

Общее искривление элемента или конструкции повсей длине между точками закрепления.

Местные искривления на части длины иливмятины.

Ослаблениеили отсутствие болтов и заклепок.

Дефекты заклепочныхсоединений (трещиноватость, зарубка головок, маломерная или неоформленнаяголовка, смещение заклепки с оси стержня, зазор между головкой заклепки исклепываемым пакетом, зазор между элементами склепываемого пакета, дрожание илиперемещение заклепки под ударом молотка массой 400 г и др.), смещение заклепокс разметочных осей и рисок.

Смещение конструкций относительно проектногоположения.

Взаимные смещения конструкций.

Зазоры в местах сопряжения элементов иликонструкций.

Коррозионные повреждения различного характера.

Разрушения защитных покрытий.

Несоответствие марки стали, вида соединений проектным.

Г.4 Деревянныеконструкции

Ослабление сечений элементов вырезами,отсутствие элемента, разрыв растянутого элемента.

Поражение древесины гнилью, грибками,энтомологическими вредителями.

Продольные усушечные трещины.

Общее искривление элемента или местныевыпучивания элементов.

Ослабление, разрушение или отсутствие болтов,нагелей и других соединительных элементов.

Расстройство узловых сопряжений.

Отсутствие или повреждение соединительныхпрокладок.

Расслоение клееных элементов и фанеры.

Отсутствиеклея на части швов («непроклей»).

Сколы зубчатых стыков клееных конструкций.

Несоответствие породы и сорта древесиныпроектным.

Отсутствиеили повреждение связей меду конструкциями.

Несоответствие размеров поперечных сеченийэлементов проектным.

Коррозионные и другие поврежденияметаллических элементов.

Повышенная влажность древесины.

 

 

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.