Монтаж технологического оборудования предприятий стройиндустрии. Вращающиеся печи для производства цемента и извести, дробилки, мельницы, сушильные барабаны

1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов(ВПНРМ) на монтаж оборудования предприятий стройиндустрии разработаны всоответствии с «Основными положениями по нормированию расхода и запасовсырья и материалов в производстве», утвержденными постановлением ГоспланаСССР от 12.12.78 № 177, с изменениями, которые утверждены Госпланом СССРпостановлением от 30.11.79 № 188.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качествокоторых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.

2. ВПНРМ предназначены для определения нормативногоколичества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производстваи при организации производственно-технологической комплектации объектовстроительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализапроизводственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.

3. Нормы разработаны на основании технологии и организациимонтажных работ, а также опыта работы ряда строительно-монтажных организацийГлавтехмонтажа.

4. Нормами учтены чистая норма (расход материалов на единицуоборудования без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения итранспортирования материалов, изделий и полуфабрикатов) и трудноустранимыеотходы и потери, образующиеся в процессе монтажных работ.

5. Приразработке ведомственных норм использованы следующие нормативные материалы идокументы: «Методические рекомендации по разработке элементных иукрупненных производственных норм расхода материалов» (НИИЭС ГосстрояСССР, 1982); Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве.Сб. 30 «Сварочные работы» (М: Стройиздат, 1982 г.); Производственныенормы расхода строительных материалов. Гл. 9 «Газовая резка» (НИИЭСГосстроя СССР, 1968).

Внесены Главтехмонтажем

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
24 декабря 1986 г.

Срок введения в действие
1 июля 1987 г.

6. Номенклатура оборудования,по которой разработаны ведомственные нормы, соответствует СНиП IV-6-82 Сб. 24 «Оборудованиепредприятий промышленности строительных материалов».

7. Нормы расхода материалов предусматривают состав рабочихопераций, соответствующих сборникам: ЕНиР № 29, вып. 1 и 2; ВНиР № 6.

8. Нормы даны в расчете на единицу оборудования.

9. Нормами предусмотрено производство монтажных работ спомощью различных грузоподъемных механизмов: крана КМК-200 и стреловых кранов.

10. Потребность в деревянных шпалах представлена в таблицахв виде дроби: в числителе — потребность на монтаж печи, в знаменателе — сучетом возврата.

РАЗДЕЛ I. ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕМЕНТНЫХЗАВОДОВ

§ 1. Монтажоборудования печного отделения

1.1. Монтаж печивращающейся для производства извести Æ3,6´110 м, массой 616,4т.

Состав работ: 1. Установкароликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи.4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6.Установка главных и вспомогательных редукторов привода. 7. Монтажуплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плитпечи (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи.

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма

расхода, всего

Втом числе

Код строки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

181,5

103,6

77,9

01

Прокат и трубы, кг

16487,8

951

15536,8

02

Пропан-бутан, кг

34,9

19,9

15

03

Проволока сварочная, кг

293

293

—

04

Флюс, кг

381

381

—

05

Шпалы деревянные, шт.

125

32

125

32

—

06

Электроды, кг

3914

3675

239

07

Код графы

01

02

03

 

1.2. Монтаж печи вращающейся для производства цементногоклинкера Æ 4´60 м, массой 742,4 т

Состав работ: 1. Установкароликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи.4. Сварка монтажных стыков корпуса печи. 6. Установка венцовой шестерни. 6.Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтажуплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плитпечи (бронеплит). 9. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Материальныересурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

кодстроки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

290,3

72,7

217,6

01

Прокат и трубы, кг

44508

885

43623

02

Пропан-бутан, кг

55,8

14,0

41,8

03

Проволока сварочная, кг

491

491

—

04

флюс, кг

638

638

—

05

Шпалы деревянные, шт.

100

25

100

25

—

06

Электроды, кг

2178

1506

672

07

Код графы

01

02

03

 

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

Код строки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

310,5

92,9

217,6

01

Прокат и трубы, кг

44508

885

43623

02

Пропан-бутан, кг

59,7

17,9

41,8

03

Проволока сварочная, кг

616

616

—

04

Флюс, кг

801

801

—

05

Шпалы деревянные, шт.

100

25

100

25

—

06

Электроды, кг

2389

1717

672

07

Код графы

01

02

03

 

1.3. Монтаж печи вращающейся для производствацементного клинкера Æ5´185 м, массой 2866 т

Состав работ: 1. Установка роликоопорв сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4. Сваркамонтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6. Установкаглавного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтаж уплотнительногоустройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плит (бронеплит). 9.Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

 

 

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кодстроки

Кислород, м3

494,4

276,8

217,6

01

 

Прокат и трубы, кг

45759

2136

43623

02

 

Пропан-бутан, кг

95,0

53,2

41,8

03

Проволока сварочная, кг

907

907

—

04

Флюс, кг

1180

1180

—

05

Шпалы деревянные, шт.

145

37

145

37

—

06

Электроды, кг

7241

6569

672

07

Код графы

01

02

03

 

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

Код строки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

573,4

355,8

217,6

01

Прокат и трубы, кг

46759

2136

43623

02

Пропан-бутан, кг

110,2

68,4

41,8

03

Проволока сварочная, кг

1258

1258

—

04

Флюс, кг

1635

1635

—

05

Шпалы деревянные, шт.

145

37

145

37

—

06

Электроды, кг

7849

7177

672

07

Код графы

01

02

03

 

1.4. Монтаж печи вращающейся для производствацементного клинкера Æ4´150 м, массой 1416,1т

Состав работ: 1. Установкароликоопор в сборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи. 4.Сварка монтажных стыков корпуса печи. 5. Установка венцовой шестерни. 6.Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтажуплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плитпечи (бронеплит). 9. Монтаж цепной завесы. 10. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

Код строки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

386,7

169,1

217,6

01

Прокат и трубы, кг

44981,1

1368,1

43623,0

02

Пропан-бутан, кг

74,3

32,5

41,8

03

Проволока сварочная, кг

646

646

—

04

Флюс, кг

840

840

—

05

Шпалы деревянные, шт.

125

32

125

32

—

06

Электроды, кг

6566

5894

672

07

Код графы

01

02

03

 

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

Код строки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

427,8

210,2

217,6

01

Прокат и трубы, кг

44981,1

1358,1

43623,0

02

Пропан-бутан, кг

82,2

40,4

41,8

03

Проволока сварочная, кг

887

887

—

04

Флюс, кг

1153

1153

—

05

Шпалы деревянные, шт.

125

32

125

32

—

06

Электроды, кг

6957

6285

672

07

Код графы

01

02

03

 

1.5. Монтаж печи вращающейся для производствацементного клинкера Æ5´75 м, массой 1160 т

Состав работ: 1. Установкароликоопор в оборе на фундамент. 2. Насадка бандажей. 3. Монтаж корпуса печи.4. Сборка монтажных стыков корпуса печи. 6. Установка венцовой шестерни. 6.Установка главного и вспомогательного редукторов привода. 7. Монтажуплотнительного устройства холодного конца печи. 8. Укладка футеровочных плитпечи (бронеплит). 9. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

Код строки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

324,9

107,3

217,6

01

Прокат и трубы, кг

45061,7

1438,7

43623,0

02

Пропан-бутан, кг

62,5

20,7

41,8

03

Проволока сварочная, кг

616

616

—

04

Флюс, кг

800

800

—

05

Шпалы деревянные, шт.

120

30

120

30

—

06

Электроды, кг

2836

2164

672

07

Код графы

01

02

03

 

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

Материальные ресурсы

Норма расхода, всего

Втом числе

Код строки

намонтаж печи

наизготовление инвентарной оснастки (опор, подмостей и т.д.)

Кислород, м3

348,2

130,6

217,6

01

Прокат и трубы, кг

45061,7

1438,7

43623,0

02

Пропан-бутан, кг

67,0

25,2

41,8

03

Проволока сварочная, кг

773

773

—

04

Флюс, кг

1005

1005

—

06

Шпалы деревянные, шт.

120

30

120

30

—

06

Электроды, кг

3059

2387

672

07

Код графы

01

02

03

 

РАЗДЕЛ II. МОНТАЖ ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

§ 1. Монтаждробилок

1.1. Монтаж дробилки одновалковой зубчатой 1300´2700, массой 27,8 т

Состав работ: 1. Установка и креплениедробилки к ее основанию. 2. Установка и крепление металлической рамы сэлектродвигателями и редуктором.

Норма на 1 дробилку

Материальныересурсы

Нормарасхода

Кодстроки

Кислород, м3

12,7

01

Прокат и трубы, кг

296

02

Пропан-бутан, кг

2,4

03

Шпалы деревянные, шт.

30

8

04

Электроды, кг

3

05

Код графы

01

 

1.2. Монтаж дробилки конусной среднего дробленияКСД-1750, массой 46,7 т

Состав работ: 1. Монтаж корпуса дробилкис фундаментной плитой. 2. Установка привода. 3. Монтаж системы смазки дробилки.

Норма на 1 дробилку

Материальныересурсы

Нормарасхода

Кодстроки

Кислород, м3

8,2

01

Прокат и трубы, кг

257,2

02

Пропан-бутан, кг

1,5

03

Шпалы деревянные, шт.

30

8

04

Электроды, кг

31

05

Код графы

01

 

1.3. Монтаж дробилки молотковой двухроторной 1500´1600, массой 35,4 т

Состав работ: 1. Установка, выверкаи крепление дробилки к основанию. 2. Сборка деталей и механизмов дробилки.

Норма на 1 дробилку

Материальныересурсы

Нормарасхода

Кодстроки

Кислород, м3

15,6

01

Прокат и трубы, кг

632

02

Пропан-бутан, кг

3,1

03

Шпалы деревянные, шт.

30

8

04

Электроды, кг

4

05

Код графы

01

 

§ 2. Монтаж мельниц

2.1. Монтаж мельницы трубной2,0´10,5 м, массой 83,7т

Состав работ: 1. Установка фундаментныхрам и опорных плит. 2. Установка корпуса мельницы в сборе с выкладкой шпальнойклети на фундамент с выверкой и креплением. 3. Установка главного ивспомогательного редукторов с фундаментными рамами.

Норма на 1 мельницу

Материальныересурсы

Нормарасхода

Кодстроки

Кислород, м3

24,9

01

Прокат и трубы, кг

830

02

Пропан-бутан, кг

4,8

03

Шпалы деревянные, шт.

60

15

04

Электроды, кг

7,0

05

Код графы

01

 

2.2. Монтаж мельницы трубной 4,0´13,5 м, массой 433,6 т

Состав работ: 1. Установкафундаментных рам и опорных плит. 2. Установка корпуса мельницы в сборе свыкладкой шпальной клети на фундамент с выверкой и креплением. 3. Установка главногои вспомогательного редукторов привода с фундаментными рамами.

Норма на 1 мельницу

Материальныересурсы

Нормарасхода

Кодстроки

Кислород, м3

27,5

01

Прокат и трубы, кг

928

02

Пропан-бутан, кг

5,4

03

Шпалы деревянные, шт.

70

18

04

Электроды, кг

8

05

Код графы

01

 

§ 3. Монтаж сушильных барабанов

3.1. Монтаж сушильногобарабана 2,2´14,0 м, массой 38,5т

Состав работ: 1. Установка на фундаментопорных рам. 2. Посадка барабана на ролики. 3. Установка приводного механизма.

Норма на 1 барабан

Материальныересурсы

Нормарасхода

Кодстроки

Кислород, м3

23,2

01

Прокат и трубы, кг

675

02

Пропан-бутан, кг

4,4

03

Шпалы деревянные, шт.

60

15

04

Электроды, кг

6

05

Код графы

01

 

3.2. Монтаж сушилки барабанной 35´27 м, массой 215,9 т

Состав работ: 1. Установка нафундамент опорных рам. 2. Посадка барабана на ролики. 3. Установка приводного механизма.

Норма на 1 сушилку

Материальныересурсы

Нормарасхода

Кодстроки

Кислород, м3

37,3

01

Прокат и трубы, кг

1049

02

Пропан-бутан, кг

7,1

03

Шпалы деревянные, шт.

60

15

04

Электроды, кг

5,3

05

Код графы

01

 

Примечание.При разработке норм расхода материалов на монтаж технологического оборудования,которое включено в раздел II настоящего сборника, применен метод выверкиоборудования с использованием пакетов подкладочных пластин.

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 1

РАЗДЕЛ I.ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕМЕНТНЫХ ЗАВОДОВ.. 2

§ 1. Монтаж оборудования печного отделения. 2

1.1.Монтаж печи вращающейся для производства извести Æ 3,6´110м, массой 616,4 т. 2

1.2.Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ4´60м, массой 742,4 т. 3

А.Монтаж печи краном КМК-200. 3

Б.Монтаж печи стреловыми самоходными кранами. 3

1.3.Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ5´185м, массой 2866 т. 3

А.Монтаж печи краном КМК-200. 3

Б.Монтаж печи стреловыми самоходными кранами. 4

1.4.Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ4´150м, массой 1416,1 т. 4

А.Монтаж печи краном КМК-200. 4

Б.Монтаж печи стреловыми самоходными кранами. 4

1.5.Монтаж печи вращающейся для производства цементного клинкера Æ5´75м, массой 1160 т. 5

А.Монтаж печи краном КМК-200. 5

Б.Монтаж печи стреловыми самоходными кранами. 5

РАЗДЕЛ II.МОНТАЖ ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.. 6

§ 1. Монтаж дробилок. 6

1.1.Монтаж дробилки одновалковой зубчатой 1300´2700, массой 27,8т. 6

1.2.Монтаж дробилки конусной среднего дробления КСД-1750, массой 46,7 т. 6

1.3.Монтаж дробилки молотковой двухроторной 1500´1600, массой 35,4т. 6

§ 2. Монтаж мельниц. 6

2.1.Монтаж мельницы трубной 2,0´10,5 м, массой 83,7 т. 6

2.2.Монтаж мельницы трубной 4,0´13,5 м, массой 433,6 т. 7

§ 3. Монтаж сушильных барабанов. 7

3.1.Монтаж сушильного барабана 2,2´14,0 м, массой 38,5 т. 7

3.2.Монтаж сушилки барабанной 35´27 м, массой 215,9 т. 7

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.